工藝品瓶子定制，給你增添一份色彩

　　制造工藝玻璃瓶罐制造主要包括配合料制備、熔制、成型、退火、表面處理和加工、檢驗(yàn)和包裝等工序。

　?、倥浜狭现苽洌喊ㄔ系馁A存、稱量、混合及配合料的輸送。要求配合料混合均勻，化學(xué)成分穩(wěn)定。

　　②熔制：瓶罐玻璃的熔制多在連續(xù)作業(yè)式火焰池窯(見玻璃熔窯)中進(jìn)行。橫火焰池窯的日產(chǎn)量一般超過(guò)200t,大型的達(dá)400～500t。馬蹄形火焰池窯的日產(chǎn)量多在200t以下。玻璃熔制溫度高達(dá)1580～1600℃。熔制的能耗約占生產(chǎn)中總能耗的70%?？赏ㄟ^(guò)池窯全面保溫、增大蓄熱室格子磚容量、改善料堆分布、提高燃燒效率和控制玻璃液對(duì)流等措施，有效地節(jié)約能源。在熔化池中鼓泡能改善玻璃液對(duì)流，強(qiáng)化澄清均化過(guò)程，增加出料量。在火焰窯中用電熱助熔，可在不增大熔窯的情況下增加產(chǎn)量，提高質(zhì)量。

　?、鄢尚停褐饕捎媚Ｖ品?，應(yīng)用吹-吹法成型小口瓶，壓-吹法成型廣口瓶(見玻璃制造)。較少采用管制法。現(xiàn)代玻璃瓶罐的生產(chǎn)廣泛采用自動(dòng)制瓶機(jī)高速成型。這種制瓶機(jī)對(duì)料滴的重量、形狀和均勻性都有一定的要求，因此要嚴(yán)格控制供料槽中的溫度。自動(dòng)制瓶機(jī)類型較多，其中以行列式制瓶機(jī)更為常用。這種制瓶機(jī)料滴服從制瓶機(jī),而不是制瓶機(jī)服從料滴,因而沒有旋轉(zhuǎn)部分,作業(yè)安全,且任一分部都可以單獨(dú)停車進(jìn)行維修而不影響其他分部作業(yè)。行列式制瓶機(jī)制造瓶罐的范圍廣，靈活性大，已發(fā)展為12組、雙滴料或三滴料成型以及進(jìn)行微機(jī)控制。

二、工藝玻璃瓶罐的質(zhì)量要求

　　質(zhì)量要求玻璃瓶罐應(yīng)具備一定的性能和達(dá)到一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　①玻璃質(zhì)量：純凈均勻，無(wú)砂石、條紋、氣泡等缺陷。無(wú)色玻璃的透明度高;顏色玻璃的顏色均勻和穩(wěn)定，能吸收一定波長(zhǎng)的光能。

　?、谖锢砘瘜W(xué)性能：具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，不與盛裝物發(fā)生作用。具有一定的抗震性和機(jī)械強(qiáng)度，能經(jīng)受洗滌、殺菌等加熱、冷卻過(guò)程和承受灌裝、儲(chǔ)運(yùn)，遇到一般性內(nèi)外部應(yīng)力、震動(dòng)、沖擊，可保持無(wú)損。

　　③成型質(zhì)量：保持一定的容量、重量和形狀，壁厚均勻，口部圓滑、平整以保證灌裝便利和密封良好。無(wú)歪扭變形、表面不光滑、不平整以及裂紋等缺陷。